钢衬塑储罐它采用特殊热融滚塑成型工艺。它是将钢网(龟甲)焊接于钢体内表面,以纯聚乙烯(PE)为原料,使用热融滚塑工艺将聚乙烯内衬于钢罐体内壁,钢罐体内网(龟甲)与聚乙烯有机结合成一体,使聚乙烯牢固过渡连接钢体内表面,内衬聚乙烯防腐层厚度可根据实际需要而定,内衬聚乙烯防腐层厚度可在15-20mm不等。储罐内衬聚乙烯防腐层具有无焊接缝、抗老化、抗冲击、耐腐蚀等特点。它弥补了全塑滚塑储罐刚性强度差,耐温低的缺点。产品内衬面平整、光滑、坚固,与传统同规格的搪玻璃储罐、不锈钢储罐、玻璃钢储罐相比,具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐较高温度、寿命更长等优点。是储运腐蚀液体的理想容器。
1、保卫人员和倒料操作工提前15min到达当场,保卫人员做好通知准备充分。禁严地区与倒料点60米。各安全通道口设工作人员镇守,并禁止机动车辆、工作人员行驶,禁止明火作业。操作工先纪录钢衬塑储罐液位显示器智能数显表的液位显示器数据信息。做好倒料前的准备工作。
2、收到倒料操作工就绪通知后,通知保卫人员将信息内容的传递到中门,由中门保卫人员通知罐车进入产业园直接到达倒料点。
3、充注工作中由技术担负并一同指引,由经技能培训的维修人员及操作工佩合开展,进入现场的工作员槽罐车驾驶员及当场以外的禁严工作人员等应遵从技术的指引。
4、保卫人员指引罐车进入钢平台,泊车、歇火。
5、配备有35KG6个灭火器和充足的毛巾。做好泄漏应急措施:安全防沙等原材料。
6、由技术人员查验各消防灭火器封签良好,合格证在有效期内,查验参加充注工作人员未带明火及烟草等,参加充注工作人员要穿防静电服、防静电安全鞋。
7、开始工作前,技术应向参与填充的工作人员描述填充工作职责和困难问题,并明确分工。泄漏操作人员用铜扳手拆卸材料密封,罐车进料管与钢衬塑储罐进料口连接稳固,保障无泄漏。
8、将钢衬塑储罐区电线接头与油罐车接地保护连接恰当有效并稳固详细。将施工现场用N2塑料软管拉到倒料区预留。
9、遇打雷等恶劣天气禁止开展倒料。